W ramach strategii „podwójnego węgla”, propagującej ekologiczny, przyjazny dla środowiska i niskoemisyjny styl życia-, rośnie znaczenie przywiązywane do niskoemisyjnych-i przyjaznych dla środowiska materiałów opakowaniowych.
I. Materiały-biologiczne i ich zastosowania
Metody przygotowania: obecnie powszechne biomateriały-otrzymuje się w drodze biokonwersji odnawialnej biomasy, takiej jak ziarna, rośliny strączkowe, słoma i proszek bambusowy/drewniany, w biopolimery lub monomery, które następnie są poddawane dalszej polimeryzacji w celu wytworzenia przyjaznych dla środowiska produktów chemicznych i polimerów zielonej energii, takich jak biogaz, etanol paliwowy, biodiesel i bioplastiki. Ponadto biomateriały-można również wytwarzać i uzyskiwać metodami bio-produkcji i biosyntezy przy użyciu zaprojektowanych lub zmodyfikowanych systemów biologicznych, takich jak tworzywa sztuczne i produkty na bazie skrobi-, kompozyty z drewna-tworzyw sztucznych i kompozyty z tworzyw sztucznych-bambusa.
Zalety: materiały-biologiczne charakteryzują się takimi właściwościami, jak surowce odnawialne, zmniejszona emisja dwutlenku węgla i oszczędność energii. Niektóre kategorie charakteryzują się również dobrą biodegradowalnością, co czyni je ważnym kierunkiem rozwoju międzynarodowego przemysłu nowych materiałów i główną ścieżką ekologicznego i niskoemisyjnego-rozwoju, a także uwydatnieniem niskoemisyjnego-wzrostu gospodarczego.
Aplikacje:
1. Elektronika Samsunga
Firma Samsung w jak największym stopniu wykorzystuje ekologiczne opakowania swoich produktów, zastępując żółte pudełka kartonowe-bambusowymi materiałami kompozytowymi z tworzyw sztucznych. Bambusowe-kompozyty plastikowe na bazie grzybów, skrobi, słomy i bambusa to zrównoważony materiał opakowaniowy, który umożliwia 100% kompostowanie odpadów. Konsumenci mogą wykorzystać-instrukcje dotyczące projektowania i montażu matrycy punktowej znajdujące się na opakowaniu, aby przekształcić pudełka z produktami w różne artykuły gospodarstwa domowego, umożliwiając w ten sposób ponowne wykorzystanie opakowań.
2. Huaweia
Stosując materiały przyjazne dla środowiska, takie jak bio-tworzywa sztuczne o zawartości oleju rycynowego przekraczającej 30%, Huawei zmniejsza emisję dwutlenku węgla o około 62,6% w porównaniu z tradycyjnymi tworzywami sztucznymi. Od 2013 roku Huawei stopniowo wprowadza bio-tworzywa sztuczne, które mają większe zalety dla środowiska niż tradycyjne tworzywa sztuczne, w swoich produktach końcowych, takich jak telefony z serii P i Mate oraz zegarki Huawei, zmniejszając emisję dwutlenku węgla o około 62,6%.
3. Coca-Cola
W lutym 2022 r. Coca-Cola wprowadziła na rynek swoją pierwszą plastikową butelkę wykonaną w całości z plastiku-na bazie roślin, co stanowi znaczący przełom w zrównoważonym rozwoju opakowań firmy. Przyjmuje się, że technologia Coca-Coli osiągnęła standardy produkcji masowej i wyprodukowano już około 900 plastikowych butelek wykonanych z tego materiału w ograniczonych ilościach.
4. Klasyczny
W zeszłym roku wprowadzono na rynek pierwszą „roślinną-wymarzoną nakrętkę”, która zastąpiła oryginalną plastikową zakrętkę-surowcami pochodzenia roślinnego. Zmieniono metodę ekstrakcji z ekstrakcji mineralnej na ekstrakcję czysto roślinną (trzcina cukrowa), co nie tylko zmniejsza marnotrawstwo zasobów ropy naftowej, ale także dodatkowo ogranicza emisję dwutlenku węgla. Pierwsze „opakowanie kompozytowe na bazie papieru na bazie 0-folii aluminiowej o niskiej-aseptycznej zawartości węgla” zastąpiło folię aluminiową nową warstwą barierową. Nowa konstrukcja opakowania została opatentowana i zapewnia lepszą ochronę mleka w środku niż folia aluminiowa oraz skuteczniej blokuje światło słoneczne, tlen i wodę. Opakowanie to jest również łatwiejsze w recyklingu niż stary model.
II. Tworzywa sztuczne nadające się do recyklingu i ich zastosowania
Materiał z politereftalanu etylenu (PET).
Butelki PET stosowane do opakowań napojów bezalkoholowych i wody mineralnej są często określane jako najbardziej przyjazne dla środowiska tworzywa sztuczne i należą do tworzyw o najwyższym wskaźniku recyklingu w branży. Lekkie, trwałe i nadające się do recyklingu cechy te poprawiają doświadczenia konsumentów i przyczyniają się do zrównoważonego obiegu zamkniętego. Stosowanie po-konsumenckiego PET z recyklingu (rPET) stanowi kluczowy element zaangażowania marek w zrównoważone opakowania w gospodarce o obiegu zamkniętym. Jedną z właściwości PET jest jego zdolność do mechanicznego lub chemicznego recyklingu, dzięki czemu nadaje się do ponownego wykorzystania w opakowaniach-żywności.
Aplikacje:
1. L'Oréal
Butelka wykonana jest w całości z plastiku pochodzącego z recyklingu przy użyciu technologii recyklingu enzymatycznego Carbios. Grupa L'Oréal planuje wprowadzić tę przełomową innowację do produkcji do 2025 roku. Carbios jest pionierem w dostarczaniu rozwiązań biotechnologicznych do recyklingu tworzyw sztucznych, oferując 100% recykling poprzez technologię recyklingu enzymatycznego, która wykorzystuje te materiały do wytwarzania nowych produktów.
Jego zalety obejmują możliwość zastosowania do wszystkich rodzajów tworzyw PET: przezroczystych, kolorowych, nieprzezroczystych i wielowarstwowych-, co pozwala na nieograniczony recykling tych tworzyw PET. L'Oréal zobowiązała się do recyklingu lub stosowania bio-tworzyw sztucznych we wszystkich opakowaniach do roku 2030. Niedawno firma nawiązała współpracę z firmą Veolia, która zapewni jej-certyfikowany do kontaktu z żywnością plastik (tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu-pokonsumenckiego).
2. Unilever
Koncentrując się na zrównoważonym rozwoju surowców swoich produktów, Unilever wykorzystuje do pakowania swoich produktów butelki PET w 100% nadające się do recyklingu. Etykiety na tych butelkach przyklejane są za pomocą specjalnego kleju, co pozwala na czyste oddzielenie ich od butelki podczas recyklingu (etykiety nie pękają po zmoczeniu pod prysznicem), ułatwiając ponowne użycie butelek i chroniąc surowce pierwotnego PET. Co więcej, odżywka marki wykorzystuje technologię szybkiego-kondycjonowania firmy Unilever, oszczędzając czas płukania i wodę.
Polipropylen (PP) w 100% nadający się do recyklingu Tworzywa sztuczne można bezpiecznie stosować w produkcji opakowań do żywności. Firma KW Plastics z siedzibą w Alabamie oświadczyła, że po otrzymaniu zgody FDA nowo wprowadzone na rynek odnawialne tworzywo polipropylenowe-do żywności KWR621 ma szerokie perspektywy zastosowania w plastikowych zastawach stołowych, takich jak łyżki, kubki na gorące i zimne napoje, miski i inne opakowania do żywności.
Aplikacje:
1. Ekspres SF
SF Express zwiększa inwestycje w badania i rozwój materiałów, poszukując innowacji technologicznych, transformacji i zastosowania ekologicznych materiałów opakowaniowych oraz stale badając udoskonalone operacje dotyczące opakowań okrągłych. Współpracuje z partnerami wyższego i dalszego szczebla w łańcuchu branżowym, aby promować rozwój ekologicznych opakowań. Od 2018 r. firma SF Express niezależnie opracowuje i wprowadza na rynek produkt neutralny pod względem emisji dwutlenku węgla, pudełko π-, pudełko wielokrotnego użytku, które przeszło drugą modernizację w 2021 r. Zmodernizowane pudełko wielokrotnego użytku jest wykonane z łatwo poddającego się recyklingowi pojedynczego-materiału PP o strukturze plastra miodu i posiada samo-samoblokującą się składaną dolną konstrukcję oraz tryb pełnego-samoprzylepnego klejenia Body Magic, co eliminuje potrzebę stosowania materiałów eksploatacyjnych, takich jak taśma i zamki błyskawiczne.
π-box został poddany pilotażowi i uruchomiony 1 lipca 2021 r. Do końca grudnia 2021 r. wdrożono 720 000 π-boxów, co doprowadziło do 2,8 miliona ponownych zastosowań. Oczekuje się, że w 2022 r. liczba opakowań wielokrotnego użytku π-box przekroczy 2,2 miliona. Dzięki badaniom nad różnymi scenariuszami dostaw ekspresowych i użytkownikami osiągnięto udoskonalone i innowacyjne modyfikacje materiałów opakowaniowych. W połączeniu z procedurami operacyjnymi ograniczającymi nadmierne opakowania, spowodowało to redukcję zużycia surowca o około 34 000 ton i około 6 200 ton tworzyw sztucznych. W 2021 roku zielone opakowania zmniejszyły emisję gazów cieplarnianych łącznie o 279 000 ton.
2. Nivea
Począwszy od czerwca 2022 r. opakowania linii produktów do pielęgnacji twarzy Natural Good firmy Nivea będą produkowane z „Certyfikowanego odnawialnego PP” firmy SABIC. Twierdzi się, że każda wyprodukowana puszka pozwala zaoszczędzić około 76 gramów dwutlenku węgla, redukując emisję dwutlenku węgla o około 60% w porównaniu z puszkami-kopalnymi.
Spółka matka Nivea, Beiersdorf Plastics, zobowiązała się do osiągnięcia następujących celów na rok 2025: zapewnienie, aby jej opakowania w 100% nadawały się do ponownego użycia, ponownego napełniania i recyklingu; zwiększenie zawartości tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu w opakowaniach plastikowych do 30%; oraz ograniczenie wykorzystania-pierwotnych tworzyw sztucznych na bazie paliw kopalnych o 50%.
Chińskie Stowarzyszenie Żywicy Syntetycznej (CPRRA), oddział Chińskiego Stowarzyszenia Żywicy Syntetycznej, wypełniło wniosek o ustanowienie normy branżowej „Wytyczne dotyczące projektowania folii polietylenowej (PE) i opakowań elastycznych nadających się do recyklingu”. Aktywnie prowadzi badania branżowe w zakresie folii i opakowań giętkich oraz udoskonala standardowe konstrukcje w zakresie projektowania recyklingowego dla opakowań giętkich. Jest szeroko stosowany w opakowaniach produktów kosmetycznych pochodzących z recyklingu.
Aplikacje:
Firma Master Kong wprowadziła na rynek swój pierwszy napój herbaciany-bez etykiety, przyciągając znaczną uwagę swoją „nagą butelką”. PepsiCo planuje także wprowadzić na rynek w kwietniu swoją pierwszą „bezpłatną-etykietę” Pepsi.
PepsiCo: W opakowaniach wielo- swoich produktów PepsiCo wykorzystuje materiały zawierające w 24% tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu (polietylen z recyklingu) i dodaje logo „Recycle Well”, aby promować ochronę środowiska i dalej wdrażać swoją koncepcję redukcji emisji dwutlenku węgla.
