Zakup materiałów do opakowań kosmetycznych|Proces projektowania i produkcji plastikowych nakrętek do butelek

Nov 27, 2025

Zostaw wiadomość

Zakrętka butelki jest mocowana do otworu butelki poprzez dopasowanie, aby zapobiec wyciekowi zawartości i przedostaniu się bakterii z zewnątrz. Po dokręceniu nakrętki otwór butelki sięga do górnej części nakrętki, aż do uszczelki. Wewnętrzny rowek otworu butelki i gwinty nakrętki ściśle ze sobą stykają się, zapewniając nacisk na powierzchnię uszczelniającą. Te liczne struktury uszczelniające skutecznie zapobiegają wyciekom lub pogorszeniu się zawartości.

 

Zakrętka butelki ma także liczne-rowki antypoślizgowe wzdłuż zewnętrznej krawędzi, których zadaniem jest zwiększenie tarcia podczas otwierania.

Dwa procesy produkcyjne plastikowych zakrętek do butelek

 

1. Formowanie ciśnieniowe: formowane-kompresyjnie kapsle do butelek nie mają żadnych śladów, co zapewnia bardziej estetyczny wygląd. Temperatura przetwarzania jest niższa, skurcz jest mniejszy, a wymiary nasadki są dokładniejsze.

Formowana ciśnieniowo nasadka-pozostaje na górnej formie, podczas gdy dolna forma odsuwa się. Nasadka przechodzi przez obracający się dysk i jest wyjmowana z formy w kierunku przeciwnym- do ruchu wskazówek zegara, wzdłuż gwintu wewnętrznego.

 

info-614-427

 

2. Formowanie wtryskowe: Formy wtryskowe są większe i trudniejsze do wymiany. Formowanie wtryskowe wymaga wyższego ciśnienia w celu wytworzenia wielu zakrętek w jednej formie, a materiał jest podgrzewany do wyższej temperatury, co powoduje większe zużycie energii niż formowanie tłoczne.

Wymieszany materiał umieszcza się we wtryskarce, podgrzewa do temperatury około 230 stopni Celsjusza do stanu pół-plastycznego, a następnie wtryskuje pod ciśnieniem do gniazda formy. Następnie ochładza się i zestala.

 

Forma chłodząca i obkurczająca zakrętkę butelki obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, wypychając zakrętkę pod działaniem płytki popychającej, osiągając automatyczne odłączenie zakrętki. Gwintowane wyjmowanie rotacyjne zapewnia całkowite uformowanie całego gwintu, skutecznie zapobiegając deformacjom i zarysowaniom zakrętki butelki.

 

info-618-438

 

Produkcja pierścienia T-(pierścień-przeciwkradzieżowy): zauważysz, że zakrętka butelki zawiera również pierścień-przeciwkradzieżowy (pierścień-przeciwkradzieżowy). Po wykonaniu zakrętki wycina się-pierścień zabezpieczający przed kradzieżą (pierścień{{6}antykradzieżowy), co kończy produkcję kompletnego zakrętki do butelki.

Pierścień-przeciwkradzieżowy (pierścień-kradzieżowy) to małe kółko pod zakrętką butelki, zwane także pierścieniem zabezpieczającym-złamanym-jednorazowo. Po odkręceniu nakrętki-pierścień zabezpieczający przed kradzieżą odłącza się i pozostaje na butelce, co pozwala określić, czy butelka wody lub napoju jest nienaruszona, czy została otwarta.

 

Często zadajemy sobie pytanie, czy zakrętka butelki i-pierścień zabezpieczający przed kradzieżą (-pierścień zabezpieczający przed kradzieżą) są zintegrowane podczas pakowania, czy dołączone później? Odpowiedzią jest integracja + cięcie pierścieniowe!

Gotowe kapsle do butelek są układane w jedną stronę i wysyłane do obcinaka pierścieniowego. Zębaty obcinak do pierścieni przecina nasadkę, tworząc-pierścień zabezpieczający przed kradzieżą, który łączy się w jednym miejscu.

 

 

Wyślij zapytanie
Nasz zespół